1、结构

  阖华HHB电容式靶式流量计主要由测量管（外壳）、新型电容力传感器（含阻流元件）、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况，必须选用相适应的电容力传感器，因此，用户提供准确的计量对象及参数，生产厂家选用合适的电容力传感器是产品能否计量准确的关键。

2、工作原理

 当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶片）时而产生的压差，并对阻流件有一作用

力，其作用力的大小与介质流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至电容力传感器，电容力传感器产生电压信号输出。由此，此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量。

3、主要技术参数表 

 流量计处于检定状态时，显示屏可显示流量系数、温度系数以及流量、温度传感器零点值系数以及零点温度飘移补偿系数，满量程温度补偿系数，其具体显示内容及含义详见《参数设置及保存方法》。

5、仪表输出及连线

（1）仪表输出形式

  a.电流输出：４～20mA；电源：10-32VDC,二线制；

  b.脉冲输出：0～1000Ｈz ；内阻1000欧 ；电源：10-32VDC；10mA (带背光20mA)；

  c.RS232/RS485 接口 ；电源：10-32VDC；10mA (带背光20mA)；

（2）仪表接线

  a.流量计信号输出线电气连接口规格为：M20 ×1.5

  b.４～20mA 电流输出为二线制                    

  c.脉冲输出为三线制

6、流量计的安装调试要求

（1）高温型（80度至700度）、常温型（-40度至80度）、低温型（-40至-200度）流量计的安装：

a.常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装（以出厂校验单为准）；

b.介质工作温度在300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度)，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施；

  c.为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段；

  d.为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀（3）及切断阀（1、2）；

  e.因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明；

  f.流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差；

  g.法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴，以避免因其产生干扰流而影响计量精确度；

h.插入式流量计安装时，将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面，焊接短管高度在100mm（从管道内壁至法兰密封面的距离）；

  i.对于新完工的工艺管道，应先进行初步吹扫后再安装流量计；

  j.测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向；

  k.流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明；

  l.流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准，也可以根据用户要求特殊加工（以出厂校验单为准）。

（2）流量计设置零点（流量计安装后必须先置零操作）

   由于电容式力传感器及阻流件有自重，在流量计安装时不在水平方位状况下，需要重新设置流量计零点。操作程序为：（也可在管道内无介质流动时直接置零，高温型及低温型流量计必须使管道内温度达到工作温度后置零）

  a.关闭流量计下游的阀门；

  b.缓慢打开流量计上游阀门，使流量计充满介质；

  c.缓慢打开流量计下游阀门，使流量计运行10分钟左右；               

  d.关闭流量计上、下游阀门，并确定管道内流量为零；

  e.置零按键操作:（必须用无任何磁性的工具操作置零键，否则置零键可能无法操作）。